Die Kontrolle von Chemotherapiepräparationen: zwischen regulatorischen Anforderungen und Realität vor Ort

Die Kontrolle von Chemotherapiepräparationen: zwischen regulatorischen Anforderungen und Realität vor Ort

Die Kontrolle von Chemotherapie-Zubereitungen: Zwischen regulatorischen Anforderungen und Realität in der Praxis

Jeden Tag werden Tausende von Chemotherapiebeuteln in den Krankenhausapotheken in Deutschland hergestellt. Jeder Beutel muss das richtige Molekül, in der richtigen Konzentration und im richtigen Lösungsmittel enthalten.

Die akzeptable Fehlerquote? Null.

Dennoch arbeiten die Teams unter Druck: Spitzenaktivitäten, Fluktuation, reduzierte Belegschaft. Und die doppelte visuelle Kontrolle, so rigoros sie auch sein mag, kann nicht alles erfassen.

Jeden Tag werden Tausende von Chemotherapiebeuteln in den Krankenhausapotheken in Deutschland hergestellt. Jeder Beutel muss das richtige Molekül, in der richtigen Konzentration und im richtigen Lösungsmittel enthalten.

Die akzeptable Fehlerquote? Null.

Dennoch arbeiten die Teams unter Druck: Spitzenaktivitäten, Fluktuation, reduzierte Belegschaft. Und die doppelte visuelle Kontrolle, so rigoros sie auch sein mag, kann nicht alles erfassen.

Pharmacien qui prépare une poche pour contrôle qualité pharmaceutique hospitalier
Pharmacien qui prépare une poche pour contrôle qualité pharmaceutique hospitalier

Die doppelte visuelle Kontrolle reicht nicht aus.
Studien bestätigen dies.

Man könnte meinen, dass zwei Augenpaare besser sind als eins. Die Realität ist nuancierter.

Eine Studie, die an den Universitätsspitälern Genf durchgeführt wurde, hat die tatsächliche Wirksamkeit der doppelten visuellen Kontrolle bei der Vorbereitung von Chemotherapie gemessen. Die Ergebnisse sind eindeutig: Die doppelte Kontrolle entdeckte nur 4 Fehler von den 7 begangenen, was bedeutet, dass 3 Fehler durch das Raster schlüpften.

Noch besorgniserregender: 40% der Präparationen wiesen eine Abweichung von über 5% gegenüber der Zieldosis auf. Und die doppelte visuelle Kontrolle hatte keinen Einfluss auf diese Genauigkeit.

Préparateur en pharmacie qui prépare une poche pour contrôle

Es ist keine Frage der Kompetenz.

Es ist eine menschliche Grenze, verstärkt durch:

Die Müdigkeit

Mehrere Studien verbinden berufliche Erschöpfung mit einer Zunahme von Medikationsfehlern.² Eine aktuelle Meta-Analyse schätzt, dass jeder zweite Apotheker vom Burnout betroffen ist.³

Die Müdigkeit

Mehrere Studien verbinden berufliche Erschöpfung mit einer Zunahme von Medikationsfehlern.² Eine aktuelle Meta-Analyse schätzt, dass jeder zweite Apotheker vom Burnout betroffen ist.³

Der Umsatz

Die Ausbildung eines neuen Apothekenassistenten erfordert Zeit und das Personal schwankt. Die DGOP-Empfehlungen besagen, dass mindestens 50 % des Teams aus erfahrenem Personal bestehen sollten.

Der Umsatz

Die Ausbildung eines neuen Apothekenassistenten erfordert Zeit und das Personal schwankt. Die DGOP-Empfehlungen besagen, dass mindestens 50 % des Teams aus erfahrenem Personal bestehen sollten.

Der Zeitdruck

Das medizinische grüne Licht löst einen Countdown aus. Im optimalen Betrieb sollte die Wartezeit für Patienten eine Stunde nach der medizinischen Freigabe nicht überschreiten (Empfehlung DGOP Nr. 12).

Der Zeitdruck

Das medizinische grüne Licht löst einen Countdown aus. Im optimalen Betrieb sollte die Wartezeit für Patienten eine Stunde nach der medizinischen Freigabe nicht überschreiten (Empfehlung DGOP Nr. 12).

Die kognitive Belastung

Die Vorbereitungszeiten sollten nicht länger als 2 Stunden am Stück dauern, um die Wachsamkeit zu bewahren (Empfehlung DGOP Nr. 10).

Die kognitive Belastung

Die Vorbereitungszeiten sollten nicht länger als 2 Stunden am Stück dauern, um die Wachsamkeit zu bewahren (Empfehlung DGOP Nr. 10).

Aber der menschliche Fehler ist kein Vergehen. Es ist eine Tatsache, die in das Qualitätssystem integriert werden muss.

Die ApBetrO ist klar: Die Endproduktkontrolle ist nicht mehr optional.

Die Guten Herstellungspraxis 2023 stärken die Anforderungen an die Freigabeprüfung. Kapitel 6 legt fest, dass die Kontrolle des Endprodukts vor der Freigabe jeder Charge durchgeführt werden muss, mit vollständiger Rückverfolgbarkeit.

Die Empfehlungen der DGOP für die Onkologie-Apotheke gehen weiter:

Empfohlene analytische Kontrolle für risikobehaftete Zubereitungen

Jährliche Qualifizierung der Geräte durch externe Dienstleister

Archivierung und Nachverfolgung jeder Vorbereitungsschritt

Wichtiger Punkt

Die ApBetrO gibt an, dass „die Freigabeprüfung möglichst auf neuen gravimetrischen, analytischen oder digitalen Technologien basiert“, unabhängig von der Art der Zubereitung.

Doppelte Kontrolle, HPLC, Video
Jede Methode hat ihre blinden Flecken

Doppelte Sichtkontrolle

Vorteile

Einfach, in den Ablauf integriert

Grenzen

Erfasst nicht alle Fehler (67% Misserfolg in der HUG¹-Studie). Kein Einfluss auf die Dosierungsgenauigkeit.

HPLC

Vorteile

Sehr präzise

Grenzen

20-30 Minuten pro Analyse⁵. Erfordert qualifiziertes Personal und ein spezielles Labor. Nicht kompatibel mit dem Freigabeprozess.

Videoüberwachung

Vorteile

Visuelle Rückverfolgbarkeit

Grenzen

Garantiert nicht die Konformität des Endprodukts. Nicht geeignet für die Kontrolle von Dosisbanding.

Gravimetrische Kontrolle

Vorteile

Erkennt Volumenfehler

Grenzen

Bestätigt nicht die Identität des Moleküls. Begrenzte Präzision bei kleinen Volumina.

Doppelte Sichtkontrolle

Vorteile

Einfach, in den Ablauf integriert

Grenzen

Erfasst nicht alle Fehler (67% Misserfolg in der HUG¹-Studie). Kein Einfluss auf die Dosierungsgenauigkeit.

Videoüberwachung

Vorteile

Visuelle Rückverfolgbarkeit

Grenzen

Garantiert nicht die Konformität des Endprodukts. Nicht geeignet für die Kontrolle von Dosisbanding.

HPLC

Vorteile

Sehr präzise

Grenzen

20-30 Minuten pro Analyse⁵. Erfordert qualifiziertes Personal und ein spezielles Labor. Nicht kompatibel mit dem Freigabeprozess.

Gravimetrische Kontrolle

Vorteile

Erkennt Volumenfehler

Grenzen

Bestätigt nicht die Identität des Moleküls. Begrenzte Präzision bei kleinen Volumina.

Der Befund

Keine dieser Methoden ermöglicht es allein, in Echtzeit zu zertifizieren, dass das Endprodukt das richtige Molekül, in der richtigen Dosierung, im richtigen Lösungsmittel enthält.

Analytische Kontrolle des Endprodukts:
überprüfen, was wirklich zählt

Und wenn wir, anstatt den Prozess zu kontrollieren, direkt das Ergebnis kontrollieren würden?

Das ist das Prinzip der freigabebezogenen analytischen Kontrolle am Endprodukt:

01

Minimale Entnahme (~1 ml) aus dem abgeschlossenen Beutel

02

Spektroskopische Analyse (UV + Raman) in wenigen Sekunden

03

Eindeutige Identifizierung des Moleküls, seiner Konzentration und des Lösungsmittels

04

Sofortige Freigabe bei Konformität, Alarm bei Abweichungen

01

Minimale Entnahme (~1 ml) aus dem abgeschlossenen Beutel

02

Spektroskopische Analyse (UV + Raman) in wenigen Sekunden

03

Eindeutige Identifizierung des Moleküls, seiner Konzentration und des Lösungsmittels

04

Sofortige Freigabe bei Konformität, Alarm bei Abweichungen

Dieser Ansatz fügt eine objektive Endbarriere hinzu, die unabhängig von Müdigkeit oder menschlicher Aufmerksamkeit ist.

Dose-Banding oder magistrale Zubereitungen:
gleiches Kontrollbedürfnis

„Wir stellen nur magistrale Zubereitungen her, keine Dosisbandagen.“

Das ist eine Bemerkung, die wir manchmal hören. Dahinter steckt ein Vorurteil: Die analytische Kontrolle sei nur für standardisierte, im Voraus vorbereitete Dosen vorgesehen. Dabei ist das Gegenteil der Fall.

Zwei Ansätze, ein gemeinsames Sicherheitsanliegen

Definition

Definition

Vorbereitung

Vorbereitung

Risiko Molekülfehler

Risiko Molekülfehler

Risiko der Konzentrationsfehler

Risiko der Konzentrationsfehler

Routinewirkung

Routinewirkung

Anforderung ApBetrO

Anforderung ApBetrO

Risiko der Konzentrationsfehler

Risiko der Konzentrationsfehler

QCRx® angepasst

QCRx® angepasst

Dosisbanding

Standardisierte Dosierungen nach Bändern (±5-10% der theoretischen Dosis)

Standardisierte Dosierungen nach Bändern (±5-10% der theoretischen Dosis)

Kann im Voraus in Chargen durchgeführt werden

Kann im Voraus in Chargen durchgeführt werden

Anwesend

Anwesend

Anwesend

Anwesend

Begrenzt (feste Dosen)

Begrenzt (feste Dosen)

Ja (Wiederholung der gleichen Dosen)

Ja (Wiederholung der gleichen Dosen)

Freigabeprüfung empfohlen

Freigabeprüfung empfohlen

Ja

Ja

Reine magistrale Zubereitung

Reine magistrale Zubereitung

Individuelle Dosierung für jeden Patienten, berechnet auf der Grundlage der Körperoberfläche

Individuelle Dosierung für jeden Patienten, berechnet auf der Grundlage der Körperoberfläche

Extemporan, auf Anfrage

Extemporan, auf Anfrage

Anwesend

Anwesend

Höher (jede einzelne Dosis)

Höher (jede einzelne Dosis)

Höher (individualisierte Berechnungen)

Höher (individualisierte Berechnungen)

Nein (konstante Variabilität)

Nein (konstante Variabilität)

Freigabeprüfung empfohlen

Freigabeprüfung empfohlen

Ja

Ja

Warum erfordert der gekonnt hergestellte Apparat
(gegebenenfalls mehr) Überwachung

1

1

Jede Zubereitung ist ein einzigartiger Fall

Beim Dosis-Banding wiederholt der Zubereiter die gleichen Handgriffe für die gleichen Dosen. Die Routine schafft Automatismen. Bei reiner magistraler Zubereitung hat jede Tasche ihre eigene Konzentration: 127 mg, 89 mg, 203 mg... Die kognitive Belastung ist maximal, und mit ihr steigt das Fehlerrisiko.

2

2

Individuelle Berechnungen vervielfachen die Schwachstellen

Körperoberfläche, Anpassung an die Nierenfunktion, Dosisreduktion... Jeder Berechnungsschritt birgt die Möglichkeit eines Fehlers. Die analytische Kontrolle überprüft das Endergebnis, unabhängig von der Komplexität der vorausgegangenen Berechnung.

3

3

Die doppelte visuelle Kontrolle ist bei ungewöhnlichen Dosierungen noch weniger zuverlässig

Die französische Simulationsstudie (Bonabry et al., 2016) zeigt, dass die doppelte visuelle Kontrolle nur 57% der Dosierungsfehler erkennt. Bei „runden“ und sich wiederholenden Werten kann das Auge eine Anomalie erkennen. Bei 127,4 mg gegenüber 174,2 mg? Viel weniger.

4

4

Die ApBetrO unterscheiden sich nicht

Der Text ist klar: Die Freigabeprüfung muss sich auf analytische Technologien stützen, und zwar für alle Zubereitungen, nicht nur für standardisierte Krankenhauspräparate.

Zusammenfassung:
Vorurteile vs. Realität

Weit verbreitetes Missverständnis

"Die analytische Kontrolle ist für das Dosis-Banding."

"Die analytische Kontrolle ist für das Dosis-Banding."

"Bei reiner Eigenherstellung reicht die doppelte Kontrolle aus"

"Bei reiner Eigenherstellung reicht die doppelte Kontrolle aus"

"Unsere Dosierungen sind personalisiert und daher genauer"

"Unsere Dosierungen sind personalisiert und daher genauer"

"Das QCRx® ist nicht an unsere Organisation angepasst"

"Das QCRx® ist nicht an unsere Organisation angepasst"

Realität

Realität

Die ApBetrO empfiehlt es für ALLE Zubereitungen.

Die ApBetrO empfiehlt es für ALLE Zubereitungen.

Es erkennt nur 57 % der Dosierungsfehler.

Es erkennt nur 57 % der Dosierungsfehler.

Die Anpassung erhöht die Komplexität und das Fehlerrisiko

Die Anpassung erhöht die Komplexität und das Fehlerrisiko

Er analysiert jede Tasche individuell, unabhängig von der Dosis

Er analysiert jede Tasche individuell, unabhängig von der Dosis

Die analytische Kontrolle, die für den Alltag der Krankenhausapotheke entwickelt wurde

Das QCRx® wurde mit Krankenhausapothekern entwickelt, um eine einfache Gleichung zu lösen: besser kontrollieren, ohne zu verlangsamen.

Was macht das QCRx®:

Überprüfen Sie das verwendete Lösungsmittel

Überprüfen Sie das verwendete Lösungsmittel

Archiviert automatisch jede Analyse

Archiviert automatisch jede Analyse

Gibt Alarm oder warnt in weniger als 70 Sekunden

Gibt Alarm oder warnt in weniger als 70 Sekunden

Misst die Konzentration präzise

Misst die Konzentration präzise

Misst die Konzentration präzise

Identifiziert das Molekül mittels UV- und Raman-Spektrometrie

Identifiziert das Molekül mittels UV- und Raman-Spektrometrie

Was sich im Alltag ändert:

Vorher

Vorher

Doppeltes visuelles Kontrollverfahren (67 % nicht erkannte Fehler¹)

Unsicherheit über die tatsächliche Konzentration

In der Videoübersicht verbrachte Zeit

Manuelle Rückverfolgbarkeit

Mit QCRx®

Mit QCRx®

Objektive analytische Kontrolle

Gewissheit über den Inhalt

Echtzeitfreisetzung

Automatische Archivierung

Was es nicht erfordert:

Kein spezielles Labor vorhanden

Keine teuren Verbrauchsmaterialien

Keine spezifische analytische Schulung (nur unsere eigene)

Keine Verlangsamung des Produktionsflusses

Dose Banding oder magistrale Zubereitung: Die gleiche Antwort! Egal, ob Sie 50 identische Beutel mit 5-FU im Dose Banding oder 50 personalisierte Beutel mit unterschiedlichen Konzentrationen vorbereiten, das QCRx® analysiert jeden einzelnen individuell und gibt Ihnen die gleiche Sicherheit: richtige Substanz, richtige Dosis, richtiges Lösungsmittel. Und das alles zur gleichen Zeit!

Bereits von über 50 Einrichtungen übernommen

QCRx® wird täglich in über 55 Krankenhausapotheken in Deutschland und Europa verwendet: Universitätskliniken, Krebszentren, private Einrichtungen.

„Seit wir QCRx® verwenden, liegt die Fehlerquote bei kontrollierten Zubereitungen bei null. Wir geben jede Charge mit ruhigem Gewissen frei.“

Krankenhausapotheker

Universitätsklinikum Martinique

Business consultants

Sehen Sie selbst

Eine Demonstration sagt mehr als tausend Worte.

In 30 Minuten zeigen wir Ihnen:

Wie sich QCRx® in Ihren Vorbereitungsfluss integriert

Was es erkennt (und was die doppelte visuelle Kontrolle nicht sieht)

Wie Ihre Kollegen es täglich nutzen: sowohl beim Dosierungsausgleich als auch in der reinen Verschreibung.

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